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滾筒包膠施工標準流程,滾筒冷包膠全細節(jié)拆解!

2025-10-23
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小賽
滾筒冷包膠因無需加熱設(shè)備、施工靈活且粘接強度可靠,成為輸送機滾筒維護的主流方案。其施工質(zhì)量直接影響滾筒防滑性和使用壽命,必須嚴格遵循標準流程。以下從前期準備到驗收收尾,全細節(jié)拆解施工要點。

滾筒包膠施工標準流程,滾筒冷包膠全細節(jié)拆解!

一、施工前期:準備與安全把控

1. 工具材料清點:核心工具需備角磨機(配鋼絲輪、砂輪片)、壁紙刀、卷尺、橡膠滾輪、攪拌罐、毛刷;材料包括冷粘膠KN373、膠板(陶瓷或菱形,按需選擇)、清洗劑CY131、金屬底漆BD836、砂紙。膠板尺寸需比滾筒周長寬5cm,確保搭接余量。

2. 安全防護:停機后掛“禁止啟動”警示牌,切斷電源;施工人員佩戴護目鏡、防滑手套、防塵口罩,清理現(xiàn)場易燃易爆物品,搭建臨時防護欄。

二、核心施工:四步實現(xiàn)牢固粘接

1. 滾筒表面預(yù)處理:這是粘接關(guān)鍵。先用鋼絲輪角磨機徹底清除滾筒表面銹跡、舊膠殘留,直至露出均勻金屬本色;再用砂輪片打磨,形成粗糙表面增強附著力;最后用清洗劑CY131反復(fù)擦拭3遍,去除油污粉塵,晾干至無異味。若滾筒表面有凹陷,需用膩子填補平整。

2. 底涂與膠漿調(diào)配:在干燥的滾筒表面均勻涂刷一層金屬底漆BD836,晾干30分鐘至手摸不粘;按冷粘膠KN373主劑與固化劑100:4的比例倒入攪拌罐,順時針攪拌5分鐘至顏色均勻,調(diào)配后40分鐘內(nèi)用完。

3. 膠板貼合:膠板背面和滾筒表面各涂刷兩層膠漿。第一層薄涂,晾干至半透明(約15分鐘);第二層厚涂,確保無漏涂,晾干至膠漿微粘手指時貼合。從滾筒一端對齊粘貼,用橡膠滾輪沿軸向勻速碾壓,排出空氣;搭接處需削成45°斜角,重疊5cm并重點壓實。

4. 固化養(yǎng)護:貼合后用重物均勻壓在膠板搭接處,常溫靜置24小時完全固化。期間避免碰撞滾筒,低溫環(huán)境需搭建保溫棚,確保固化溫度不低于10℃。

三、驗收標準與后期維護

驗收核心看三點:膠板無鼓包、翹邊,與滾筒完全貼合;敲擊膠板表面聲音清脆,無空洞感;搭接處粘接牢固,用拉力鉗測試無松動。

后期需每月檢查一次,重點查看搭接處和受力部位,發(fā)現(xiàn)膠板起邊及時用冷粘膠補涂壓實。遵循此流程,冷包膠滾筒使用壽命可達3-5年。

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