核心材料

1.橡膠板：這是冷包膠的主體材料，需根據(jù)工況選擇類(lèi)型。普通耐磨橡膠板（硬度 60-70 Shore A）適用于干燥環(huán)境下的常規(guī)物料輸送；高耐磨橡膠板（含天然橡膠與丁苯橡膠混合成分）適合輸送硬質(zhì)、有棱角物料的重負(fù)荷場(chǎng)景；阻燃抗靜電橡膠板則用于煤礦、化工等易燃易爆環(huán)境，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。橡膠板表面可帶菱形花紋（增強(qiáng)摩擦力）或?yàn)槠矫妫ū阌谇鍧崳?/p>

2.冷硫化粘接劑：如KN373冷硫化粘接劑，是橡膠板與滾筒金屬表面粘接的關(guān)鍵。其粘接強(qiáng)度高，能形成化學(xué)結(jié)合，確保橡膠板長(zhǎng)期不脫落。使用時(shí)按比例混合 A、B 組份，涂刷在處理后的滾筒表面和橡膠板背面，常溫下即可實(shí)現(xiàn)固化。

輔助材料

1.打磨工具與耗材：角磨機(jī)搭配鋼絲輪或鎢鋼打磨片，用于清理滾筒表面的銹跡、油污和老化層，打造粗糙麻面以增強(qiáng)粘接效果；毛刷或壓縮空氣設(shè)備則用于清掃打磨后的碎屑，保證表面干凈。

2.清洗劑：常用的有CY131清洗劑，專(zhuān)為橡膠和金屬表面清潔設(shè)計(jì)，能有效去除滾筒和橡膠板表面的油污、灰塵、脫模劑等雜質(zhì)，且揮發(fā)速度適中，不會(huì)在表面殘留，可充分保障粘接劑的附著效果，避免因雜質(zhì)導(dǎo)致粘接不牢。

3.金屬處理劑：BD836金屬處理劑是處理滾筒金屬表面的重要材料，能與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層致密的轉(zhuǎn)化膜，增強(qiáng)金屬與粘接劑之間的附著力，尤其適用于有輕微銹蝕或氧化的滾筒表面，可大幅提升后續(xù)粘接的穩(wěn)定性和耐久性。

4.壓輥：貼合橡膠板后，用壓輥從中心向四周碾壓，排出空氣，確保橡膠板與滾筒緊密貼合，提升粘接牢固度。

5.防護(hù)材料：操作人員需佩戴手套、護(hù)目鏡等，避免粘接劑接觸皮膚或雜質(zhì)進(jìn)入施工面，保障施工安全與質(zhì)量。

這些材料相互配合，從表面處理到橡膠板粘接，共同保障滾筒冷包膠的效果。選擇時(shí)需結(jié)合滾筒工況（如物料特性、環(huán)境溫度），確保材料匹配，以延長(zhǎng)滾筒使用壽命。