一、機械接頭法：快捷但強度有限

機械接頭通過皮帶扣、狼牙扣等金屬件實現快速連接，操作簡單，無需專業(yè)設備。施工時需調整帶扣長度，將輸送帶嵌入后用沖模釘緊扣釘。該方法成本低、拆卸方便，尤其適合應急維修或短距離輕載輸送設備。但缺點明顯：接頭處易產生應力集中，導致輸送帶撕裂或物料泄漏，接頭強度僅為原帶的40%-50%，僅適用于臨時或低負荷場景。

二、冷粘接頭法：高效經濟的中堅方案

冷粘接頭采用分層粘接工藝，通過專用膠水（如KN373）實現橡膠與織物層的化學鍵合。施工步驟包括：

表面處理：用打毛機打磨接頭區(qū)域，露出纖維層，清洗劑清除油污；

涂膠固化：分層涂刷冷硫化膠水，自然風干或碘鎢燈加速固化；

對位壓實：階梯狀接口對齊后用專用工具壓緊。

該方法強度可達原帶的60%-70%，成本低于熱硫化，且對環(huán)境濕度敏感度低，廣泛用于礦山、港口的中距離輸送帶維修。

三、熱硫化接頭法：高強度長壽命的首選

熱硫化接頭通過硫化機加熱加壓，使未硫化芯膠、面膠與輸送帶融合，形成整體結構。核心步驟為：

階梯切割：按帶寬60%-80%確定搭接長度，切割成30°斜角階梯；

硫化工藝：鋪設芯膠、面膠后，以140-145℃溫度加壓1.4MPa，保溫20分鐘；

冷卻定型：自然降溫至80℃后拆模。

熱硫化接頭強度可達原帶的80%-90%，密封性優(yōu)異，適應潮濕、高溫等極端環(huán)境，是鋼絲繩芯輸送帶、長距離高負荷輸送系統(tǒng)的標準方案。但設備成本高、操作復雜，需專業(yè)團隊施工。

企業(yè)可根據輸送帶類型、負載需求及成本預算綜合選型：輕載短時用機械接頭，中載常規(guī)用冷粘，重載長時必選熱硫化。