一、輕度開裂（＜1米、未穿透基帶）：冷硫化修復(fù)

1. 安全預(yù)處理：停機(jī)斷電，清理開裂處粉塵、油污，剝除破損橡膠，確保修復(fù)面干凈干燥。

2. 打磨增強(qiáng)附著力：用角磨機(jī)打磨修復(fù)面至無(wú)光澤、粗糙，擦凈粉塵，油污需用清洗劑處理并晾干。

3. 涂膠貼合：選配套冷硫化膠粘劑，先涂底膠晾干，再涂?jī)蓪幽z粘劑（第一層干后涂第二層），待第二層微粘時(shí)貼合修補(bǔ)膠條，確保齊平。

4. 加壓固化：用滾輪排氣，以0.2-0.4MPa加壓，常溫固化24小時(shí)以上，固化期禁啟動(dòng)輸送帶。

5. 檢查修整：固化后檢查粘合情況，補(bǔ)修瑕疵，打磨邊緣至與輸送帶平滑過(guò)渡。

二、重度開裂（≥1米或穿透基帶）：熱硫化修復(fù)

1. 預(yù)處理：停機(jī)斷電，切除破損接頭，按原角度切割斜面并打磨粗糙，清理干凈。

2. 鋪膠裝模：涂熱硫化底膠，鋪配套膠料（未硫化芯膠、面膠），安裝模具并密封嚴(yán)實(shí)。

3. 升溫硫化：?jiǎn)?dòng)硫化機(jī)，升溫至145-150℃、加壓1.5-2.5MPa，硫化40-60分鐘（按厚度調(diào)整）。

4. 冷卻修整：自然冷卻至常溫后拆模，檢查粘合情況，打磨邊緣至平滑。

提醒：冷硫化便捷（輕度用），熱硫化牢固（重度用）；施工環(huán)境需干燥無(wú)粉塵（10-35℃），材料需與輸送帶材質(zhì)匹配。

以上為核心修復(fù)方案，按規(guī)范操作可延長(zhǎng)接頭壽命。特殊材質(zhì)或工況，可聯(lián)系獲取定制方案。