一、深度清掃，杜絕殘留隱患

輸送帶經(jīng)過一級清掃器后，表面易殘留薄層黏附物料（如濕煤泥、細(xì)礦粉），這些殘留會隨輸送帶運轉(zhuǎn)進入滾筒、托輥等部件。二級清掃器通過貼合輸送帶表面的刮片，對殘留物料進行精準(zhǔn)刮除，清掃效率可達(dá)95%以上，能從源頭避免殘留物料引發(fā)的一系列設(shè)備問題。

二、保護設(shè)備部件，降低維護成本

1. 保護滾筒與托輥：殘留物料會加劇滾筒表面磨損，導(dǎo)致包膠脫落，還可能使托輥卡滯、軸承損壞，二級清掃器可減少這類損耗，延長設(shè)備使用壽命；

2. 保護輸送帶本體：黏附物料長期摩擦輸送帶表面，會加速輸送帶老化、破損，增加更換成本，二次清掃能有效緩解這一問題；

3. 減少停機維護：避免因殘留物料堆積引發(fā)的設(shè)備故障，降低非計劃停機頻次，提升生產(chǎn)效率。

三、覆蓋多工況清潔需求

二級清掃器適配于各類需要精準(zhǔn)清潔的輸送場景，尤其適合潮濕、多黏附物料的工況（如煤礦井下、港口散貨輸送、礦山礦石輸送等）。無論是皮帶輸送機、滾筒輸送機，只要存在一級清掃不徹底的問題，都需配備二級清掃器保障輸送穩(wěn)定性。

使用注意：二級清掃器需與一級清掃器配合使用，安裝時需調(diào)整刮片與輸送帶的貼合度，避免過緊磨損皮帶、過松影響清掃效果；同時要定期檢查刮片磨損情況，及時更換，確保清掃性能穩(wěn)定。