皮帶硫化接頭芯膠厚度挑選指南

常見芯膠厚度及適用場景

輕型織物帶（0.8-1mm）

帆布、EP等分層織物輸送帶（厚度3-5mm，強度EP100-EP200），適配0.8-1mm芯膠。食品廠輸零食、紡織廠輸布料等輕載場景中，該厚度可填充織物間隙、不增加接頭厚度，且適配小型硫化機。需注意，此厚度嚴禁用于鋼絲繩芯帶，無法滿足其強度需求。

中強度鋼絲繩芯帶（2mm）

輕中型鋼絲繩芯帶（如煤礦井下輔助運輸帶，強度ST630-ST1250，鋼絲直徑3-5mm），優(yōu)先選2mm芯膠。其能緊密包裹細鋼絲，硫化受熱均勻，性價比高。但拉力超1250N/mm時需升級厚度，避免接頭失效。

通用重載型（3mm）

煤礦主運輸帶、港口輸煤帶等常規(guī)鋼絲繩芯帶（強度ST1600-ST2500，鋼絲直徑6-8mm），3mm芯膠為通用選擇。其兼顧填充效果與硫化效率，抗沖擊性適配中等工況。使用時需搭配2mm以上面膠，防止表面開裂。

超重型帶專用（4-5mm）

高強度鋼絲繩芯帶（如礦山輸?shù)V石帶，強度ST3150及以上，鋼絲直徑9-12mm），需4-5mm芯膠。其可填充粗鋼絲間隙，抗沖擊性強。但厚度增加需延長硫化時間10-15分鐘，確保膠料充分固化。

選擇芯膠厚度的依據(jù)

按帶型定基礎(chǔ)

帶型是厚度選擇的基礎(chǔ)：帆布、EP等分層織物帶，因骨架間隙小、拉力中等，選0.8-1mm芯膠；鋼絲繩芯帶需更高厚度，中強度ST630-ST1250型選2-3mm，高強度ST1600-ST2500型選3-4mm。

按骨架間隙微調(diào)

骨架間隙需微調(diào)厚度：鋼絲繩芯帶若鋼絲間隙超3mm，基礎(chǔ)厚度增加0.5mm以充分填充；帆布層貼合緊密時，選下限厚度即可，避免膠料堆積導(dǎo)致硫化不實。

按工況加厚度

工況決定厚度增量：輸送大塊物料時，增0.5-1mm提升抗沖擊性；長距離（超1000米）或大傾角（超15°）運輸，因拉力和摩擦力增大，需增1mm厚度保障接頭牢固。

選擇技巧與誤區(qū)

選擇技巧

選擇技巧：

一是查閱廠家手冊，其會按輸送帶型號給出推薦厚度；

二是優(yōu)先選同品牌芯膠與粘接劑，如DG668粘接劑搭配同品牌3mm芯膠，剝離強度可達20N/mm以上。

常見誤區(qū)：

一是“越厚越牢”，超5mm芯膠硫化時熱量不均，易“外硬內(nèi)軟”導(dǎo)致崩裂；

二是忽略鋼絲間隙，間隙大時用薄膠無法填充，易粘接失效。

總結(jié)

芯膠厚度選擇需綜合帶型、骨架間隙和工況。合適的厚度能保障接頭強度，減少故障、延長皮帶壽命；選錯則會使接頭成為薄弱環(huán)節(jié)，影響生產(chǎn)。務(wù)必按依據(jù)和技巧選擇，確保接頭質(zhì)量。