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輸送帶清掃器如何正確安裝

2025-11-03
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小賽
輸送帶清掃器如何正確安裝?輸送帶清掃器的安裝質(zhì)量直接決定清潔效果,錯(cuò)誤安裝會(huì)導(dǎo)致輸送帶磨損、清掃器失效甚至設(shè)備停機(jī)。以下是頭道、二道及滾刷式三類主流清掃器的標(biāo)準(zhǔn)安裝流程,附帶關(guān)鍵校驗(yàn)要點(diǎn),適配礦山、港口等多數(shù)工況。

輸送帶清掃器如何正確安裝

一、通用安裝前期準(zhǔn)備

安裝前需完成三項(xiàng)基礎(chǔ)工作:一是停機(jī)并鎖定輸送帶開(kāi)關(guān),掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)識(shí);二是清理輸送帶表面及安裝區(qū)域雜物,測(cè)量輸送帶寬度、滾筒直徑,確認(rèn)清掃器型號(hào)匹配;三是備好扳手、扭矩扳手、卷尺等工具,檢查清掃器刮板、支架等部件無(wú)變形損壞。

二、分類型安裝步驟

1. 頭道聚氨酯清掃器(核心主清潔)

頭道清掃器安裝于驅(qū)動(dòng)滾筒下方,負(fù)責(zé)清除80%以上黏附物料,步驟如下:

- 固定支架:將支架貼合機(jī)架焊接或螺栓緊固,確保與滾筒軸線平行,誤差≤2mm;

- 安裝刮板:將聚氨酯刮板嵌入支架卡槽,刮板中心線與滾筒中心線對(duì)齊,偏差不超過(guò)5mm;

- 調(diào)節(jié)角度:刮板與輸送帶接觸角度控制在15°-25°,通過(guò)支架調(diào)節(jié)螺桿微調(diào),確保刮板全面貼合;

- 設(shè)定壓力:輕型輸送帶壓力調(diào)至0.3-0.5MPa,重型調(diào)至0.5-0.8MPa,通過(guò)彈簧測(cè)力計(jì)校驗(yàn)。

2. 二道清掃器(精細(xì)清潔)

安裝于頭道清掃器后方1-2米處,步驟與頭道類似,關(guān)鍵差異:

- 接觸角度調(diào)至30°-45°,避免與頭道清掃器形成“對(duì)沖”磨損;

- 壓力降至0.2-0.4MPa,刮板僅需輕貼輸送帶,重點(diǎn)清除殘留細(xì)料。

3. 滾刷式清掃器(特殊場(chǎng)景適配)

適用于潮濕黏結(jié)物料,安裝于改向滾筒處:

- 支架固定后,確保滾刷軸線與滾筒軸線平行,間距5-10mm;

- 調(diào)節(jié)滾刷轉(zhuǎn)速,與輸送帶運(yùn)行方向相反,轉(zhuǎn)速比控制在1.2-1.5倍;

- 滾刷與輸送帶接觸深度2-3mm,避免過(guò)深導(dǎo)致過(guò)載。

三、安裝后校驗(yàn)與注意事項(xiàng)

- 試運(yùn)行:空機(jī)運(yùn)行5分鐘,觀察刮板無(wú)跑偏、異響,物料清掃率≥90%為合格;

- 定期檢查:安裝后首周每日檢查,確認(rèn)支架無(wú)松動(dòng)、刮板磨損量≤1mm/天;

- 特殊工況:礦山等重型場(chǎng)景需加裝防振墊片,潮濕環(huán)境需對(duì)支架做防銹處理。

核心原則:刮板貼合不松動(dòng)、壓力適中不磨損、運(yùn)行同步不卡阻。按此流程安裝,可使清掃器壽命延長(zhǎng)30%,輸送帶故障率降低50%。

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