輸送帶熱硫化與冷粘接頭工藝的膠水選擇

一、熱硫化接頭工藝：首選DG668熱硫化粘接劑

熱硫化通過高溫高壓實(shí)現(xiàn)深度融合，適配重負(fù)荷場景，DG668為標(biāo)桿膠水，核心優(yōu)勢(shì)三點(diǎn)：

1. 粘接強(qiáng)度高：剪切強(qiáng)度≥25MPa，配合未硫化膠片，鋼絲繩芯帶接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)原帶90%，適配煤礦、港口等重負(fù)荷場景。

2. 兼容性強(qiáng)：適配天然橡膠、丁腈橡膠等基材，提供耐油、耐熱改性款，滿足化工、冶金特殊工況。

3. 硫化穩(wěn)定：140-150℃下反應(yīng)充分，膠層穩(wěn)定抗溫變，接頭壽命達(dá)原帶80%。

使用要點(diǎn)：

1. 提前攪勻，冬季可≤40℃溫水加熱；

2. 與膠片搭配時(shí)，貼合面各涂兩層，第一層干透再涂；

3. 嚴(yán)控140-150℃溫度和1.5-2.0MPa壓力，避免硫化不充分。

二、冷粘接頭工藝：首選KN373冷硫化粘接劑

冷粘無需高溫設(shè)備，靈活快捷適配應(yīng)急場景，KN373為首選，核心優(yōu)勢(shì)三點(diǎn)：

1. 常溫固化快：混合固化劑后20-30分鐘初固，2-4小時(shí)應(yīng)急運(yùn)行，適配生產(chǎn)線突發(fā)修復(fù)。

2. 粘接可靠：剪切強(qiáng)度＞20MPa，配合半硫化修補(bǔ)條實(shí)現(xiàn)分子級(jí)粘接，抗中輕負(fù)荷拉扯。

3. 操作簡單：無需專業(yè)設(shè)備，基礎(chǔ)工具即可，新手易掌握，適配中小企業(yè)及戶外場景。

使用要點(diǎn)：

1. 剝頭后打磨粗糙，清洗劑除油污粉塵；

2. 混合后靜置5-10分鐘排氣泡；

3. 兩層涂膠（第一層干透），貼合后碾壓排氣防空鼓；

4. 混合膠需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

三、核心選型邏輯：按需匹配不踩坑

選膠核心三要點(diǎn)：

1. 負(fù)荷：重負(fù)荷選DG668，中輕負(fù)荷/應(yīng)急選KN373；

2. 施工：有設(shè)備且停機(jī)久選DG668，無設(shè)備需快復(fù)工選KN373；

3. 環(huán)境：特殊工況選改性DG668，常規(guī)場景KN373性價(jià)比高。

綜上，熱硫化選DG668、冷粘選KN373經(jīng)實(shí)操驗(yàn)證可靠。按工藝、負(fù)荷、施工條件匹配，可保障接頭強(qiáng)度與壽命，降低維修損失。