一、前期準備：備齊工具與材料

先明確裂縫位置與尺寸，準備 TG916 高強修補膠、鎢鋼打磨碟、鋼絲刷、專用清洗劑 CY-131、加熱儀、刮刀、熱風槍、干凈抹布、手套等工具。確保施工環(huán)境干燥通風，為后續(xù)加熱及清洗操作提供合適條件。

二、受損部位處理：打磨與清潔

戴上手套，先用鎢鋼打磨碟仔細打磨輸送帶受損部位，充分去除老化橡膠層及雜質(zhì)。打磨后立即用鋼絲刷快速拋去表面殘留的橡膠粉末，避免粉末附著影響粘接。隨后用抹布蘸取專用清洗劑 CY-131 反復擦拭受損面，徹底清除油污、粉塵及打磨碎屑，確保表面干凈無污物。

三、膠水加熱調(diào)配：制成糊狀

將加熱儀的預(yù)設(shè)溫度調(diào)至 180 攝氏度，接通電源等待溫度達標。待加熱儀達到設(shè)定溫度后，將 TG916 高強修補膠倒入加熱儀中，立即用刮刀持續(xù)攪拌，使膠水受熱均勻，直至完全形成細膩的糊狀，確保后續(xù)涂抹順暢且粘接牢固。

四、膠層涂抹：預(yù)熱與施工

用熱風槍對準輸送帶受損面進行烘烤，使受損面表面溫度升至 45 攝氏度（可借助測溫工具確認）。迅速取出加熱好的糊狀 TG916，用刮刀將其均勻涂抹在預(yù)熱后的受損面上，確保膠水完全覆蓋受損區(qū)域，且膠層厚度均勻，充分填充裂縫或凹陷部位。

五、固化與修整：打磨成型

涂抹完成后，靜置等待 TG916 完全硬化（具體固化時間可參考產(chǎn)品說明，通常需根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整）。待膠水徹底硬化后，用鎢鋼打磨碟輕輕打磨膠層表面，將其修整至與輸送帶表面平齊，去除多余膠料，確保輸送帶運轉(zhuǎn)時受力均勻。

遵循以上步驟操作，能充分發(fā)揮 TG916 高強修補膠的性能，讓輸送帶裂縫得到牢固修復，延長設(shè)備使用壽命。