輸送帶硫化接頭開裂如何修補(bǔ)？

一、修復(fù)前：備齊工具與材料

1. 核心材料

DG668 熱硫化粘接劑：高粘接力，適配天然 / 丁苯橡膠輸送帶，耐磨損、抗老化；

未硫化芯膠：填充裂紋，恢復(fù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

未硫化面膠：覆蓋表面，提升耐磨性，與原帶平齊。

2. 輔助工具

角磨機(jī)（120 目砂輪片）、鋼絲刷、抹布、刮板、硫化機(jī)（或加熱板）、夾具、脫模布。

二、四步修復(fù)：關(guān)鍵在 “貼合” 與 “固化”

1. 表面處理

用角磨機(jī)打磨開裂處及周圍 8-10 厘米區(qū)域，磨除老化橡膠、油污粉塵，露出粗糙新鮮橡膠層（勿磨穿骨架）；鋼絲刷清碎屑，干抹布擦凈，確保干燥無油污 —— 直接影響 DG668 粘接效果。

2. 涂膠鋪膠

薄涂一層 DG668，靜置 5-8 分鐘至半干；

再涂 0.5 毫米厚第二層，待不粘手（約 10 分鐘），填未硫化芯膠并壓實(shí)；

鋪未硫化面膠對齊邊緣，從中間向四周刮壓排氣，防鼓包。

3. 加壓固化

蓋脫模布，用硫化機(jī)（或加熱板）壓緊，設(shè) 145℃、0.8-1.2MPa 壓力；加熱 20-30 分鐘（裂紋超 5 毫米延至 40 分鐘），自然冷卻至常溫再拆設(shè)備。

4. 檢查收尾

冷卻后撕脫模布，目視檢查平整度，輕掰面膠確認(rèn)無翹起；若有小氣泡，鉆孔排氣后補(bǔ)涂 DG668，蓋小塊面膠短時間加熱固化。

三、注意事項(xiàng)

DG668 需密封避光保存，操作時戴耐油手套與護(hù)目鏡，防膠液接觸皮膚；

修復(fù)后 24 小時內(nèi)，輸送帶勿重載，讓膠層穩(wěn)定；

裂紋超 50 厘米或貫穿帶厚，建議整體換接頭，避反復(fù)修復(fù)。

用這套方案修復(fù)，操作簡單且接頭強(qiáng)度接近原輸送帶，能減少后期故障，延長設(shè)備壽命。