帶式輸送機(jī)皮帶劃傷的原因都有哪些？

一、異物卡阻

輸送物料中混入金屬塊、石塊、尖銳廢料等硬物時(shí)，易卡在皮帶與托輥、滾筒之間。硬物隨皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)像刀片一樣劃破皮帶表面，甚至造成貫穿性損傷。尤其在礦山、建筑廢料輸送場景中，此類問題更為常見。

二、設(shè)備部件異常

托輥 / 滾筒故障：托輥軸承損壞后，外殼可能變形或卡死，突出的金屬邊緣會(huì)與皮帶摩擦產(chǎn)生劃痕；滾筒表面若存在凸起、焊渣或磨損不均，也會(huì)在接觸處劃傷皮帶。

清掃器問題：清掃器刀片磨損后，若未及時(shí)更換，斷裂的刀片可能翹起，隨皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)直接劃破表面；清掃器安裝角度偏差，也會(huì)導(dǎo)致刀片與皮帶硬接觸產(chǎn)生劃傷。

三、物料裝載不當(dāng)

落料位置偏移：物料未正對(duì)皮帶中心下落時(shí)，易沖擊皮帶邊緣，長期偏心裝載會(huì)使皮帶側(cè)邊磨損加劇，甚至被機(jī)架邊緣劃傷。

大塊物料沖擊：大塊物料高速砸向皮帶表面，可能直接砸出裂口，尤其在落差較大的輸送環(huán)節(jié)中，此類沖擊造成的劃傷更為嚴(yán)重。

四、維護(hù)與操作不當(dāng)

皮帶跑偏未及時(shí)調(diào)整：皮帶跑偏時(shí)，邊緣會(huì)與機(jī)架、導(dǎo)料槽等部件摩擦，產(chǎn)生連續(xù)劃痕，嚴(yán)重時(shí)可能撕裂皮帶。

維護(hù)工具遺留：維修后若將扳手、焊條等工具遺落在皮帶或機(jī)架上，開機(jī)時(shí)會(huì)被卷入設(shè)備，造成嚴(yán)重劃傷。

五、皮帶自身質(zhì)量問題

部分劣質(zhì)皮帶的覆蓋膠耐磨性差、抗撕裂強(qiáng)度不足，在正常輸送過程中，可能因輕微摩擦或物料沖擊就出現(xiàn)劃傷。此外，皮帶接頭處若粘接不牢固，也可能因局部凸起引發(fā)劃傷。

了解上述原因后，可通過加強(qiáng)物料篩選、定期檢查設(shè)備部件、規(guī)范操作流程等方式減少皮帶劃傷，降低設(shè)備維護(hù)成本。