煤礦鋼絲繩芯皮帶劃傷破損如何修補(bǔ)？輸送帶快速修補(bǔ)方案講解

冷硫化修補(bǔ)法

冷硫化修補(bǔ)是較為常用的方法。先清理劃傷破損處，用角磨機(jī)搭配鎢鋼打磨碟將表面打磨粗糙，去除油污、雜質(zhì)，增大修補(bǔ)材料的附著力。接著涂刷專用的冷硫化膠水，待膠水半干（不粘手但有黏性）時(shí)，將帶半硫化層的修補(bǔ)條貼合在破損處，用壓實(shí)滾輪來回滾壓，擠出空氣，確保修補(bǔ)條與皮帶緊密貼合。這種方法操作簡單，無需大型設(shè)備，能快速恢復(fù)皮帶強(qiáng)度。

熱硫化修補(bǔ)法

對于破損較嚴(yán)重的情況，熱硫化修補(bǔ)效果更好。先準(zhǔn)備好硫化機(jī)、硫化板等設(shè)備，將皮帶劃傷處按一定角度切成階梯狀坡口，清理干凈并打磨。在坡口處填充熱硫化膠料，鋪設(shè)未硫化的覆蓋膠，將硫化機(jī)安裝固定在皮帶修補(bǔ)處，設(shè)定合適的溫度（一般 145℃左右）和壓力（1.5 - 2.0MPa），保溫保壓一段時(shí)間（約 40 - 60 分鐘），待硫化完成冷卻后，拆除硫化設(shè)備。熱硫化修補(bǔ)能使修補(bǔ)部位與原皮帶融為一體，強(qiáng)度接近原皮帶。

快速修補(bǔ)劑修補(bǔ)

若需應(yīng)急處理，可使用快速修補(bǔ)劑。將皮帶破損處清理干凈，把快速修補(bǔ)劑的雙組分按比例混合均勻，涂抹在破損部位，使其快速固化。這種方法速度極快，能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)皮帶的基本使用功能，但修補(bǔ)強(qiáng)度相對前兩種方法較弱，適合臨時(shí)過渡。

以上這些修補(bǔ)方案各有優(yōu)勢，煤礦可根據(jù)皮帶破損程度、現(xiàn)場條件等因素靈活選擇，保障生產(chǎn)安全高效進(jìn)行。