高強(qiáng)度輸煤皮帶接頭關(guān)乎皮帶使用壽命與輸送效率，熱硫化接頭工藝是保障接頭強(qiáng)度的常用方法，以下為詳細(xì)流程：

1. **準(zhǔn)備工作**：備齊硫化機(jī)、熱硫化粘接劑DG668、硫化劑、打磨機(jī)等工具；將皮帶接頭處清理干凈，用打磨機(jī)對(duì)皮帶表面進(jìn)行打磨，使其粗糙，以增強(qiáng)膠水附著力。

2. **接頭處理**：按皮帶規(guī)格和接頭形式（如階梯式、斜角式）將皮帶分層切割，切割面要平整。

3. **涂膠與貼合**：將熱硫化粘接劑DG668與硫化劑按比例混合均勻，分別涂刷在皮帶接頭的兩個(gè)貼合面上，待膠水稍干至不粘手（一般10 - 15分鐘），將兩個(gè)面精準(zhǔn)對(duì)齊貼合，排除氣泡。

4. **安裝硫化機(jī)**：在貼合好的接頭外部安裝硫化機(jī)的加熱板、隔熱板和壓力裝置，確保硫化機(jī)與皮帶緊密貼合，均勻施加壓力。

5. **升溫硫化**：接通硫化機(jī)電源，按規(guī)定升溫曲線加熱（一般升溫速度控制在3 - 5℃/分鐘），升溫至145℃左右后，保持該溫度40 - 60分鐘，使膠水充分硫化，形成高強(qiáng)度連接。

6. **冷卻脫模**：硫化完成后，關(guān)閉電源，讓接頭自然冷卻至60℃以下，再拆除硫化機(jī)，修剪接頭邊緣多余橡膠，使接頭平整。

熱硫化接頭工藝通過高溫高壓使膠水與皮帶橡膠、織物層充分融合，形成牢固連接，接頭強(qiáng)度接近皮帶本體強(qiáng)度，能承受輸煤過程中的高負(fù)荷與頻繁摩擦，減少接頭開裂、脫落風(fēng)險(xiǎn)，適用于對(duì)輸送穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求高的場(chǎng)景，如大型煤礦、火力發(fā)電廠等。?