一、核心膠水材料：DG668熱硫化粘接劑

DG668是熱硫化接頭的核心粘接材料，其性能直接決定接頭強度。

技術(shù)優(yōu)勢

分子級粘接：通過熱硫化反應，DG668與輸送帶基材（橡膠、織物層、鋼絲繩芯）形成分子鏈交聯(lián)，產(chǎn)生不可逆的化學鍵合，剪切強度高達36MPa。

深度滲透：可滲透至鋼絲繩縫隙及織物纖維內(nèi)部，實現(xiàn)接頭與本體的一體化融合，鋼絲繩芯輸送帶接頭抗拉強度可達母體強度的95%以上。

環(huán)境適應性：兼容鋼絲繩芯、織物芯、PVC/PVG等多種材質(zhì)，適用于高濕度、強腐蝕、高落差等極端環(huán)境。

標準化工藝流程

表面處理：用角磨機打磨接頭至露出帆布層或鋼絲繩芯，確保平整度誤差≤0.5mm。

清潔：用專用清洗劑去除橡膠殘渣、浮塵及油脂，保持干燥。

涂膠：均勻涂刷DG668于接頭表面及芯膠、面膠粘接面，膠層厚度0.2-0.3mm，等待10-15分鐘形成粘性薄膜。

硫化成型：貼合芯膠與面膠后，用硫化機在145℃下加壓硫化30-45分鐘，完成固化。

二、輔助材料：芯膠與面膠的協(xié)同作用

未硫化芯膠（中墊膠）

作用：填充于接頭中心層，增強接頭強度，保證粘接強度及抗拉性能。

選型要點：需與輸送帶材質(zhì)匹配，如橡膠皮帶需用橡膠相容性良好的芯膠，鋼絲繩芯皮帶則需具備足夠拉伸強度的芯膠。

未硫化面膠（覆蓋膠）

作用：貼合于接頭表層，提升抗拉、耐磨性能，保護芯層不受腐蝕磨損。

特性：注重耐磨、防滑性能，特殊用途面膠還具備隔熱、阻燃、防酸堿油等功能。

三、應用場景與優(yōu)勢

高強度需求：DG668接頭壽命與皮帶本體同步，減少頻繁停機維護，降低備件成本。

惡劣工況：在礦山潮濕、腐蝕性環(huán)境或沿海鹽霧場景中，DG668的耐候性優(yōu)勢顯著。

多材質(zhì)兼容：適用于鋼絲繩芯、織物芯、PVC/PVG等多種輸送帶類型。

四、操作注意事項

安全防護：避免DG668與皮膚直接接觸，儲存于陰涼干燥處。

工藝控制：嚴格按比例調(diào)配膠漿，均勻涂刷，控制硫化溫度和時間。

維護保養(yǎng)：定期清潔接頭，避免潮濕和腐蝕性物質(zhì)侵蝕。

結(jié)語

輸送帶熱硫化接頭工藝中，DG668熱硫化粘接劑與芯膠、面膠的協(xié)同作用，是確保接頭強度和耐久性的關鍵。通過標準化施工流程，可顯著提升輸送帶在惡劣工況下的運行穩(wěn)定性，降低維護成本，為礦山、港口等行業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)提供可靠保障。