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硫化是一個(gè)交聯(lián)過程，需要一定時(shí)間才能完成反應(yīng)。對(duì)于給定的某一膠料，在一定的文化溫度和壓力條件下，有一個(gè)最宜硫化時(shí)間。

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在一定溫度下達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間，一定的硫化溫度對(duì)應(yīng)有一定的正硫化時(shí)間。當(dāng)膠料配方和硫化溫度一定時(shí)，硫化時(shí)間決定硫化程度，不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時(shí)間來控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化的時(shí)間越長。

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能達(dá)到或接近最佳點(diǎn)時(shí)，此種硫化程度稱為正硫化或最宜硫化。

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以下是賽英機(jī)械的施工技術(shù)人員根據(jù)以往現(xiàn)場(chǎng)施工的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一些經(jīng)數(shù)據(jù)：

NR，因其非常容易產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象。如需要建議在100℃以內(nèi)，2小時(shí)左右；

SBR，BR一般采用100-120°C，1-2小時(shí);

NBR，硫磺硫化（硫磺硫化）一般采用140-150°C

三元乙丙橡膠 （過氧）一般采用150-160°C

硅膠一般采用 200-230 4-8小時(shí);

FKM一般采用 200-230 8-12小時(shí)。

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值得注意的是，硫化時(shí)間過長會(huì)產(chǎn)生過硫化，硫化時(shí)間過短會(huì)產(chǎn)生欠硫化。當(dāng)硫化條件發(fā)生變化時(shí)，硫化時(shí)間必須調(diào)整，達(dá)到在不同的硫化條件下，都能獲得相同性能的硫化制品。

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由于硫化時(shí)間和硫化溫度是相互制約的，因此，在生產(chǎn)實(shí)踐中，采用能反映兩者內(nèi)在聯(lián)系的等效硫化時(shí)間或等效硫化效應(yīng)的方法來調(diào)節(jié)硫化時(shí)間與溫度的關(guān)系。

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